离心纺丝是什么工艺?

离心纺丝是指某些聚合物熔体借助高速旋转的装置所产生的离心力和剪切力由细孔甩出而成纤的方法。所得纤维长度(5～300mm)和直径(10～35μm)不一，可直接铺成毡片。主要用于纺制玻璃纤维、酚醛和通用级沥青碳纤维。工艺条件随所用聚合物而异，离心转速约500～4000r/min，在喷丝孔外部还可设置各种角度的空气喷嘴，以牵引和凝固甩出的纤维。

离心纺丝是指以高速旋转的喷丝板、靠离心力的作用将成纤聚合物的溶液或熔体成纤的方法，既可以制备长丝，也可制备短纤维，既可以纺制各向同性的普通聚合物溶液或熔体，也可纺制各向异性的聚合物液晶溶液或熔体。

离心纺丝是什么原理?

离心纺丝是聚合物熔体或溶液从喷丝孔甩出后在离心力作用下拉伸成纤维。在此过程中，离心力起着重要作用，它对聚合物熔体或溶液有一定的压实作用。聚合物熔体或溶液被挤出后，高速旋转所产生的离心力是聚合物拉伸的主要作用力之一，同时还造成了纤维的曲线运动轨迹。

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